一枚电子元器件封装外壳能在太空零下200多摄氏度、水下1万多米的极端环境下，依旧保持稳定的气密性和高效的导电、导热能力；一个不起眼的氮化硅陶瓷球，在每分钟60万次的高转速下仍能实现自润滑；一个只有手掌大的蜂窝陶瓷载体，内壁展开面积最大可达62平方米从传统冶金的炉体耐材到5G通讯的滤波陶瓷，从过滤尾气的蜂窝陶瓷到神舟飞船的电子器件，近年来，宜兴广大陶瓷耐材企业积极借力各级各类平台载体，加快与新兴产业“共舞”，持续提升创新能力与智能制造水平，不仅拥有了各自的“拿手好戏”和“拳头产品”，还诞生了一大批行业“单项冠军”。

　　宜兴有着7000多年制陶史。随着科学技术快速发展，新型陶瓷材料的应用领域不断扩大，尤其在生物医疗、航空航天等关键领域有着举足轻重的地位，已成为当代材料研发的热点。近年来，宜兴依托深厚的陶瓷产业积淀，集聚多方优势资源，将工业陶瓷、耐火材料产业作为发展的主攻方向，全面梳理规划陶瓷耐材产业发展方阵，更有针对性、实效性地搭建产学研对接平台和金融、资本、人才等支持平台，通过借智借力，催生一批细分行业“小巨人”。

　　积极搭建平台载体是聚集链接高端资源要素的重要途径，也是推动陶瓷耐材产业发展的强力引擎。近年来，宜兴通过举办工业陶瓷产业发展高峰论坛等一系列产学研活动，不断促进陶瓷企业提档升级，形成了完备的产业结构、规模化的产业集群、相对完整的企业梯队。今年5月，2023中国（宜兴）国际陶瓷全产业链展览会在丁蜀镇举行，众多中外企业代表、科研院所专家学者齐聚一堂，交流分享最新技术及实践应用。宜兴华宝陶瓷科技有限公司作为一家专门生产陶瓷辊棒的“小体量”企业，在此次展会上接触到了相关锂电池项目，寻找到了加速“转换赛道”的新思路。华宝陶瓷将充分发挥企业在技术研发上的优势，及时将产品应用方向调整到锂电池、光伏等领域，并乘着宜兴生命健康、半导体产业发展“东风”，计划投资3000万元打造电子真空陶瓷连接器项目，为医疗器械、新能源等领域作配套。目前，宜兴拥有与工业陶瓷相关的省级以上创新平台11个，其中省级以上检测平台2个，省级工程技术研究中心4个，两新推广目录4个，省级服务平台1个。江苏省陶瓷研究所有限公司承担着江苏省新型陶瓷材料工程技术研究中心、江苏省宜兴新型陶瓷材料公共技术服务中心等创新平台的服务职能，不仅通过委托研发、技术咨询、技术服务、技术转让等方式将科技成果向外辐射推广，而且与丁蜀镇合作共建陶瓷新材料孵化器，为高端陶瓷专业人才落户宜兴创新创业提供支持，为先进技术的研发、引进以及科研成果的产业化提供服务。该孵化器已入驻孵化项目25项，成功孵化企业17家。

　　跳出传统进行“跨界”，与新兴产业“共舞”，成为我市越来越多陶瓷企业的一大共识。从最初生产日用陶瓷、建筑卫生陶瓷，到如今生产光伏玻璃背板用高反射膜以及汽车玻璃热压玻璃釉料，江苏拜富科技股份有限公司实现了从陶瓷原辅材料行业“领头羊”到进军新能源光伏材料的华丽转身。凭借创新研发的环境友好型光伏玻璃背板用高反射膜，拜富科技“敲开”了光伏材料市场“大门”，后续随着企业光伏电池材料及玻璃微珠项目的建成，将形成年产3000吨光伏电池材料制品等生产能力，并对电子通讯领域新材料等开展研发。今年年初，特斯拉上海工厂3套12000吨超大吨位压铸岛正式投产，成功将原来70个汽车零部件集成为2个大型零部件，为整车制造降本增效迈出革命性步伐。这其中，市华井科技有限公司研发的高效节能氮化硅加热器保护管，作为新能源汽车高效节能智能装备的重要核心加热部件，可以保证大型压铸岛铝液的温度控制和补给。下阶段，华井科技将与国内各大铝合金智能装备制造商深化合作，为我国新能源汽车行业以及高端智造业作出更多贡献。江苏省陶瓷研究所有限公司开发了与新能源汽车配套的锂电池制备用和半导体行业用高技术陶瓷；市吉泰电子有限公司以战略眼光布局航天航空、重船、5G通讯等尖端集成电路领域，生产的金属玻璃封接金属外壳、金属陶瓷封接金属外壳产品已在航天航空设备上广泛应用如今，宜兴千余家陶瓷生产企业中，已有超30%的企业进军新能源领域，近30%的企业进入半导体领域。

　　善用“外脑”、借梯登高，持续提升智能制造水平，让一批传统陶瓷耐材企业成为转型升级过程中“创新大戏”的“领衔主演”。上月，宜兴摩根热陶瓷有限公司的绿色智能自动化产线顺利落成。该产线实现了原料的智能存储、上料、配料、干燥、烧成、切割、包装等全线自动化，开创了国内隔热耐火砖产线自动化的先河。作为具有全球领先实力的摩根先进材料有限公司在中国布局的隔热耐火砖生产基地，宜兴摩根充分利用全球化资源配置的优势，以绿色设计和低碳、智能化生产为重点，不定期与摩根国外研发中心进行研发成果分享交流、技术指标比对，加快突破产业关键技术瓶颈。企业最新研发的IFB系列产品，在钢铁冶金、新能源窑炉和装备、半导体装备行业等应用中处于行业领先地位，可在温度高达1800摄氏度的环境中应用，极大助力终端客户提高节能减排效率。江苏嘉耐高温材料股份有限公司依托中特嘉耐新材料研究院的综合研发实力，不断攻克技术难题，努力打造国内一流、具有国际影响力的耐火材料生产基地；江苏国豪耐火科技有限公司致力于发展危废焚烧装置使用的耐材产品，产品合作方涵盖法国威立雅、光大国际等业内知名企业；无锡市宜刚耐火材料有限公司先后负责和参与制订了9项国家及行业标准，并为全球最大的CFB锅炉以及城市垃圾焚烧炉耐磨耐火材料项目作配套。目前，全市耐材行业有15家省级以上“专精特新”企业，占全市总数的10.5%。

　　眼下，宜兴已经形成涵盖先进结构陶瓷、功能陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、耐火材料等领域的陶瓷全产业链，成为国内工业陶瓷产品门类最为齐全、产业链最为完整的陶瓷产区之一。2022年，全市陶瓷耐火生产企业共1148家，实现应税销售162.5亿元，其中规上企业113家，实现应税销售126亿元。